一、除塵濾袋的過濾原理

基本概念：過濾是使用多孔介質分離懸浮液的操作。濾袋工作時，由于外力的作用，懸浮液中的液體從介質孔中流出，固體顆粒被截留，從而實現分離。待過濾的懸浮液一般稱為濾漿；多孔介質稱為過濾介質；通過介質孔隙的液體稱為濾液；截留的固體稱為濾餅或濾渣。

過濾操作的驅動力是過濾介質上下游之間的壓力差。產生壓差的方法如下：

①利用濾漿本身的壓頭；

②對濾漿表面加壓；

③ 對過濾介質下游側抽真空；

④ 利用慣性離心力。

除塵濾袋廠家的過濾操作可分為兩類：

①篩分過濾介質的孔數小于固體顆粒的直徑，通過篩分將固體顆粒從懸浮液中除去。

濾液在過濾初期流出細小顆粒，濾液渾濁。隨著濾餅層的形成和增稠，濾液逐漸變清。隨著篩孔逐漸被堵塞，過濾速度趨于降低。在過濾過程中，當濾餅層形成時，濾餅層產生篩分作用，過濾介質失去篩分作用，只支撐濾餅層，稱為濾餅層過濾。

②吸附過濾（深床過濾）：過濾介質的目數大于固體顆粒的直徑，固體顆粒進入過濾介質孔后被介質表面吸附。

實際生產中，篩分和吸附同時工作，吸附過濾介質截留較大顆粒；篩濾濾餅層可以吸附更小的顆粒。

2、除塵濾袋的過濾介質和助濾劑

過濾介質：過濾介質的主要作用是支撐濾餅，濾餅必須具有多孔結構、足夠的機械強度、盡可能小的流動阻力和耐腐蝕性。

常用的過濾介質有以下幾種：

①織物介質，如工業(yè)濾布、金屬絲網等；

② 珍珠巖粉、纖維素、硅藻土等顆粒狀介質；

③ 脫色木板、合成纖維板等實心板；

④ 濾膜由纖維素和其他聚合物組成。粒狀介質在織物介質表面作為助濾劑進行粗過濾；固體紙板介質多用于半精濾和精濾；濾膜介質用于精細過濾和超精細過濾。

高溫除塵濾袋腐蝕的正確解決方法是：

1、除塵耐高溫濾袋應為含有含塵氣體成分的耐腐蝕濾料；

2、除塵和耐高溫濾袋應采取保溫加熱措施，防止結露。除塵器的工作溫度應高于15℃。

3、與除塵耐高溫濾袋接觸的濾袋框架和防縮圈應采用耐腐蝕材料或對除塵耐高溫濾袋采取防腐措施。

4、除塵設備和系統(tǒng)要保持嚴密，漏風率要低。

5、雨季水分或濕度過大的原料和燃料不宜入爐，以免高溫煙氣中水分過多。

6、檢查除塵器的空壓機供氣系統(tǒng)。如果沒有空氣干燥器，則必須配置工藝氣體和儀表氣體以確保設備正常運行。同時，在除塵器運行過程中，定期檢查氣源質量，及時排除問題。

7、及時檢查并更換吸塵器頂部六個氣室門的密封條，防止外界濕冷空氣進入氣室。